De elektrische Productielijn van de de Faseverpakking van 50Hz 3, Fles kan Depalletizer machinaal bewerken

De elektrische Productielijn van de de Faseverpakking van 50Hz 3, Fles kan Depalletizer machinaal bewerken

Samenvatting

Dit automatische depalletizer is want de drie-stukken kunnen, kunnen de twee-stukken of het leegmaken van de glasfles. De lege blikken (flessen) worden opgeheven en aan de netwerktransportband geduwd, en dan vervoerd aan slideway kan wasmachine of automatische wasmachine door dossiers van transportband. De machine in plaats daarvan s van handboek kan (bottelen) lossen, wat de productieefficiency verbetert, en het is een ideale en noodzakelijke machine voor de grote of middelgrote en kleine ondernemingenvervaardiging van drankproductie.

Hoofdparameter

Productiecapaciteit: 3000-5000CPH

Kan typen: Ø52- Ø 153

Kan hoogte: 39170mm

Hoogte voor te mengen maak leeg: 2800mm

Kan duwend typen: Pneumatisch

Macht: 2KW

Grootte: 3500*2600*3800

Gewicht: 1500kg

Theorie en Prestaties

Theorie: De machine zal op de pallet van lege blikken, de tandlagen van beneden naar boven en duw aan de transportband worden gestapeld

Prestaties van depalletizer

Het vervangen van handboek kan (bottelen) leeggemaakt wat de productieefficiency verbetert

Leeg kan duwend typen: Het type van balschroef dat de opeenvolgende actie of de enige cirkelactie betekent kan naar keuze zijn. Het zal voor verrichting en met hoge toepasselijkheid geschikt zijn.

Gebruikt voor diverse grootte van tin of aluminium kan

Belangrijkste onderdelen

Deze machine is samengesteld uit hoofd-kader, stapel het voeden werkende lijst, het opheffen systeem, kan duwend apparaat, kan blokstelsel, de riem van het buffernetwerk, en kan lossend transportband en elektrisch en elektrisch en pneumatisch systeem, enz.

Installeer

Deze machine is reeds geassembleerd en test vóór levering. Zo te hoeven de machine niet te assembleren wanneer de machine aan de fabriek van de cliënt aankomt. De machine zou bij de benoemde plaats moeten worden geïnstalleerd, en het zetten op vlakke mattess (de machine zou vlak moeten worden geïnstalleerd), de delen die verbindingengrond met doende zwellen schroef moeten. Dan verbindt de cliëntbehoefte alle elektrisch en olieleidingen.

Pas aan

Het controleren van de gehele machine alvorens en het opdragen om de schade van de machine aan te passen tijdens vervoer te vermijden de functie van de machine zullen beïnvloeden. En bevestig alle bevestigingsmiddelen worden aangehaald.

Het controleren van de motor die de juiste richting in werking stellen.

Het controleren van het hydraulische systeem in juiste voorwaarde en geen lekkage wanneer machine het zonder commissie lopen. En controlerend als het bestuurderssysteem die abnormale geluiden hebben. Laatste op en neer controlerend de plaats van de stapels.

Dit materiaal keurt internationaal beroemd merk in het programmeerbare controlemechanisme als kerncomponent van goed het controlesysteem, de mens-machine interface van WEINVIEW als visueel communicatie venster, perfect voor normale bedrijfsvoering van de machine.

Deze materiaalvoeding: 208 v60hz, lucht: 0.4-0.6 MPa schone lucht. Zal voeding, respectievelijk verbonden klaar luchtlevering, behoorlijk, het kabinet van de machtsdistributie, in het geval van gesloten distributiestroomonderbreker openen, afsluiten machtsdistributie, de machtsschakelaar, gebeëindigde het werk van de materiaalvoorbereiding openen.

Na macht, mens-machine interfacevertoning als volgt:

door Mens-machine interface ik niet het materiaal heb kan een reeks verrichtingen zijn, de vraag van onze productie ontmoeten, die als volgt werken:

Klik op „binnengaan“ om het menuscherm in te gaan, door het menuscherm kunnen wij het beeld, voor het verwante scherm van het verrichtingenmenu ingaan hieronder:

2. Klik het „handscherm“, het belangrijkste menuscherm, ga het handscherm in, in het beeld kunnen wij voor elke actuator verrichting respectievelijk, het hand zuiveren, het oplossen van problemen, de handverrichting, enz. uitvoeren. Nota: het handscherm houdt het dienblad op knoop, zal het dienblad beginnen toe te nemen, wanneer er een kruiktest om voorwerpen te ontdekken, of het werk van het dienbladplafond, palleteinde het toenemen zijn. Toen begon de greep het dienblad neer, dienblad te dalen, toen dienbladondergrens heeft een baan, palleteinde het vallen. De privé die servers door:sturen knoop, het mechanisme van de duwtank door servomotor wordt gedreven, zich vooruit te bewegen wanneer vooruit het lopen aan het verre punt, signaal van het het werk het verre punt, het privé einde van de serversmotor. Privé servers omgekeerde knoop, de privé omkering van de serversmotor, beweging van het de tankmechanisme van de aandrijvings de achterwaartse duw, wanneer de oorsprong signaleert of het dichtbijgelegen punt, privé het eindeinversie van de serversmotor werkt. Handbeeld hieronder:

3. Klik op het belangrijkste menu van het „automatische scherm“, in het automatische verrichtingsbeeld, in het beeld kunnen wij automatische verrichting van het materiaal, nota: de automatische vroege verrichtingsbehoefte om parametersbeelden te plaatsen voordien, anders kan materiaalmislukking veroorzaken. Vóór de eerste looppas automatisch, wordt geïnitialiseerd zal de behoefte in handverrichtingsinterface materiaalverrichting, is een daling van de dienbladknoop, zal het dienblad in de laagste positie, volgens privé servers omgekeerde knoop of de oorsprongsknoop, zal terugkeren naar het de tankmechanisme dat van de oorsprongsduw. Dan klikt de terugkeer naar het automatische scherm, automatisch op het laarsapparaat. De looppas werkt automatisch proces is als volgt: de dienbladaandrijving kan toenemen, om de tankcilinder te beschermen ophouden werkend, en wanneer er een kruiktest is om blikken te ontdekken, pallet zal het einde die, de tankinstellingen onder de aandrijving naar voren schuiven van servomotor, aan beweging aan blikken onderaan transportbandaandrijving, de vervoerende ketting blikken aan de volgende werkprocedures toenemen, wanneer de volledige tanksignalen of geen blikkenblikken kunnen duwen worden ontdekt, duwen de tankinstellingen ophouden werkend, wanneer niet minder dan de blikken de opsporing van het blikkensignaal kunnen duwen, de tankinstellingen duwen blijven vooruit, tot gelopen aan het verre puntsignaal, looppas aan het verre puntsignaal, het werk van de kartoncilinder, vertraging in werking stellen voor een periode, het werk van de kartonklep, stok aan het karton, de tankinstellingen begint duwt, wanneer het omgekeerde in de oorsprongspositie, kartonklep ophoudt werkend, karton om te keren, om de tankcilinder te beschermen ophouden werkend, en het dienblad blijft toenemen, aan het volgende proces van de duwpot, na het bereiken van het parameterscherm plaats het aantal lagen, duwen de terugkeer van het tanklichaam in de oorsprongspositie, daalt het dienblad automatisch, de huidige die grens, automatisch aan een eind in werking wordt gesteld. Automatisch beeld hieronder:

Klik de „parameter die“ de belangrijkste interface van de parametermontages van het menuscherm, de interface plaatsen in te gaan wij kunnen aan redelijk om van interne systeemparameters te plaatsen, de ideale vereisten bereikt. Nota: de „handduw kan verzenden“ verwijst naar het handscherm, klikt op de „privé voorwaartse servers“, „privé serversomkering“, servomotorsnelheid. De „duw kan verzenden“ verwijst naar de automatische die uitvoeringsstatus, het mechanisme van de duwtank door servomotor automatisch geduwd voorwaartse snelheid van tank wordt gedreven. _„automatisch terugkeersnelheid“ ver*wijzen aan de de automatisch die uitvoeringsstatus, van de duwtank het mechanisme drijven door servomotorsnelheid te terugkerenen aan de de oorsprongpositie. ! Betaal bijzondere aandacht aan snelheids vastgesteld punt niet meer dan 10000, anders zal het het materiaal beschadigen. „De blikkenlaag“ verwijst naar een voederbakblikken heeft verscheidene lagen, als veranderde het aantal van de blikkenlaag, u de parameters moet wijzigen, of automatisch lopen niet zal kunnen werken. „Verwijst de cilinder lopende tijd“ naar het mechanisme van de duwtank in werking stelt voorwaarden automatisch bereikte verre puntplaats, de uitvoeringstijd van de kartoncilinder. De interface van parametermontages is als volgt:

Klik op de beelden van de parameters „van het foutenalarm“, kan de interface van het foutenalarm ingaan, kan de interface de foutenbron tonen, alarm van de onderhouds het exploitanten uitgesloten fout vergemakkelijken, alarm hieronder beeld verschuiven;

Handhaaf

Het is zeer belangrijk om depalletizer te handhaven. Maken duidelijk, smeren en handhaven zijn nuttig om de kwaliteit te verbeteren en het leven van de machine te verlengen. Zo zou het verrichtingspersoneel met het principe en de structuur van de machine vertrouwd moeten zijn. En de personeelsbehoefte heeft sterke betekenis van resposibility en kan de machine op tijd en correct herstellen.