De Productielijn van de moutenverpakking met het Trekken van Tank, die Eestend Doos ontkiemen
Het ontkiemen van en het Eesten van Doos zijn onze productie op lange termijn op basis van moutenmateriaal. Het wordt gebruikt van geavanceerde technologie en processen, verscheidene nieuwe die producten wordt ontworpen om met klein gebied, grote output, betrouwbare prestaties, energie te verbeteren - besparing, duurzame, gemakkelijke onderhoud, enz. Het is wijd geschikt voor mouten, bier, korrelverwerking en andere belangrijke fabrikanten van materiaal voor gebruik.
1. Productiecapaciteit: 3T/Batch;
2. De consumptie van de germinatielucht: 600m ³ /h
3. Het eesten van luchtconsumptie: 4800m ³ /h
4. Lucht koele capaciteit: 5334Kj/h
5. Lucht het verwarmen capaciteit: 301450Kj/h
6. Germinatietijd: ongeveer 120 uren
7. Het eesten van tijd: 26-28 uren
1. Totale grootte: 7000×2300×2600mm
2. Gewicht: 980kg (exclusief motor)
3. Macht: 1.1kw, verzend 1400 t/min
4. Roterende wapenmacht: 4kw, verzend 1400 t/min
5. schroefsnelheid: 8R/min
1. De gerst met water gepompte moutenmachine, die het water zal afvoeren
2. De nevel, brouwgerst in één machine ontkiemt snel, germinatieprocédé die de nevel te houden, zodat de korrel wordt vereist om de graad te bereiken van het trekken, germinatie terwijl bij tussenpozen de openluchtventilator geschikte pas, terwijl de kooldioxide-emissies germinatie en germinatie produceerden binnen ongeveer 5 dagen wordt voltooid.
3. De germinatie is volledig, opent de directe ventilator van de brandstof hete lucht, drogend 28-36 uren uit de doos in de doos.
Machineinstallatie:
De machine vereist een stevig en vlot die cement op een vlakke grond wordt geplaatst.
Machinesmering
Waar roterende of bewegende wrijvingdelen regelmatig zouden moeten zijn spuit een kleine hoeveelheid olie in.
Het automatisch controleren
Wanneer de nieuwe machinefabriek, het hiaat aan de correcte positie en de grootte is aangepast, behalve in speciale omstandigheden over het algemeen vereis niet de gebruiker om aan te passen, maar zou schade en ontbrekende delen, en toen de volgende inspectie en reinspection moeten controleren.
1, Automatisch controlerend alvorens te draaien
(1) de strakheid en de veiligheidsagenten alvorens de controleriem te beginnen zijn betrouwbare, diverse delen los van de bevestigingsmiddelen.
(2) controleer de olie in deze delen.
2, de Dynamische controles van de ladingsoverdracht
(1) de richting van de de startmotoromwenteling van de Weergevencantilever is correct, of de vereiste snelheid.
(2) neem zorgvuldig waar of de channeling as, percussie en andere abnormale voorwaarden.
.
(3) zonder commissie verrichting minstens 15 te controleren minuten.
(4) Machineverrichting
(1) die van poorthandvat, stroomindicatoren aan de aangewezen plaats worden aangepast.
(2) startmotor.
(3) pomp de doorweekte gerst aan de moutdoos.
(4) na het eind van elke dag, zou u het geheugen van de slakkenmachine, het schone machinelichaam en omringen moeten verwijderen.
(5) voorzorgsmaatregelen
(1) herinner eerste keer opstarten achterwaarts voer.
(2) verhinder spijkers, van metaal, harde die rots met voer wordt gemengd.