De elektrische Regelbare Snelheid van de Brouwerijproductielijn met PLC Configuratiescherm

Technologiespecificatie

washoofden: 1 6

vullende hoofden: 1 6

afdekkende hoofden: 6

capaciteit: 2000-3000BPH (realiseer een tweede vacuüm)

flessentype: hoogte: 150~ 300mm

knelpunt: ① 50~ ① 85mm

luchtconsumptie: 0. 2m3/min (0. 4~0.6Mpa)

CO2consumption: 160g/l00L

waterverbruik: vacuümpomp 0. 20m3/h

het wassen van 0. 8m3/h

Volume: 4.22KW

hoofdmotor 2.2KW

vultrechtermotor 0 .18KW

vacuümpompmotor 1,1 kW

de motor 0.37KW van de waspomp

borrelende motor 0.37KW

Afmetingen: 2200×1830×2750 (L×W×H)

N.W.: 3000Kg

Het tunnelpasteurisatieapparaat wordt wijd gebruikt in bierfabriek om het bier met de fles of de blikken te steriliseren. Het wordt ook genoemd water bespuitende type flessen verwarmende/koelmachine. Verschillend van direct het verwarmen van de steriliserende machine van de typeflits, kon dit Pasteurisatieapparaat van de reekstunnel vloeibaar product samen met zijn pakket (de glasfles of de HUISDIERENfles of kan) steriliseren. Het kan alle bacteriën doden die mogelijk in vloeibaar product of pakket bestaat. Het vloeibare product en zijn pakket worden verwarmd aan het steriliseren temperatuur, houden deze temperatuur voor een bepaalde tijd, en laten vallen dan temperatuur aan omringende temperatuur door koel water op pakket te bespuiten.

2 het werk principe

Dit Tunnelpasteurisatieapparaat bestaat hoofdzakelijk uit drie secties: het verwarmen sectie, constante temperatuursectie en koelsectie. De transportband van de flesseninput brengt volledige flessen op netwerkriem van de transportband van de flesseninput over. Alle flessen in de machine worden geschikt in orde en overgaan één voor één door drie secties, en bereiken vereisten van verwerkingstechnologie. Bij laatste, flessenoutput de transportbanden flessen brengen naar het lossen van ketting over. Na is beschrijving over drie secties.

1 water het verwarmen sectie

Er zijn drie gescheiden watertanks in deze sectie. Het water wordt voorverwarmd in deze tanks door stoom. Het warme water wordt gepompt in pijpen boven netwerkriem door nevelpomp, en op volledige flessen geatomiseerd. De temperatuur op flessen wordt opgeheven geleidelijk aan die verlies van aroma in vloeibaar product te verminderen door op hoge temperatuur wordt beïnvloed. Gerecycleerde waterwinst naar watertanks.

2 constante temperatuursectie (steriliserende sectie)

Deze sectie steriliseert sectie, welke temperatuur 80℃ (u kunt de temperatuur volgens de sterilisatievraag aanpassen) kan krijgen. Het is ook een constante temperatuursectie. Er is één watertank, en het water wordt verwarmd aan het steriliseren temperatuur door stoom. Het warme water wordt gepompt aan pijpen boven netwerkriem, en op volledige flessen geatomiseerd. Een systeem van de Temperatuurcontrole controleert automatisch watertemperatuur. Het werk het principe van dit systeem is stroomtarief van stoom in deze tank met een pneumatische die membraanklep, op de basis van temperatuurverschil te regelen door het instrument van de temperatuurcontrole wordt ontdekt. U kon Oneindige Snelheid regelen vermindert om lopende snelheid van netwerkriem te veranderen om het steriliseren tijd te veranderen.

Bericht: Regel zijn snelheid niet wanneer de machine sluit.

3 koelsectie

Deze sectie bestaat uit warm water koelen-gebied en leidingwater koelen-gebied. De watertank is onder leidingwater het koelen gebied. De temperatuur op flessen wordt geleidelijk aan gelaten vallen. Het leidingwater wordt gepompt in pijpen boven netwerkriem en op flessen geatomiseerd. Dit is definitieve het koelen procedure. Het gerecycleerde water van dit gebied wordt verwarmd in warm water en aan warm water koelen-gebied gepompt. Dit is eerste het koelen procedure.

3 verrichting

1) Inschakelen hoofdschakelaar voor voeding.

2) De klep van het inschakelenwater om water in alle watertanks toe te voegen. Ben zeker om gespecificeerde waterspiegel te bereiken. Zet samengeperste luchtklep aan.

3) Druk de knopen van de temperatuurcontrole om water in tanks voor te verwarmen.

4) Plaats het steriliseren temperatuur en temperatuuralarm (bovengrenstemperatuur en ondergrenstemperatuur) in Temperatuurcontrolemechanisme. In het algemeen moet u enkel het steriliseren temperatuur plaatsen.

5) De klep van de inschakelenstoom manueel om water in watertank bij het koelen van sectie voor te verwarmen. De watertemperatuur wordt getoond op thermometer.

6) Wanneer de watertemperatuur het vastgestelde punt (PV vertoningsgebied) bereikt, begin de transportbanden van /output van de flesseninput om volledige flessen in deze machine over te brengen.

7) Wanneer u klaar bent met het steriliseren van verrichting, zult u stoomkleppen en watervoorzieningskleppen eerst, dan einde alle nevelpompen, bij de riemtransportband van het laatste, eindenetwerk en de transportbanden van /output van de flesseninput uitzetten.

4 belangrijke technische parameters

1. Totale capaciteit: 2000-3000 bottles/hr
2. Hoeveelheid Temperaturengebied: 8 reeks

(3) definitieve temperatuurafzet de machine: 20~35℃ (het kan worden veranderd overeenstemmend de situatie van de klant)

(4) Breedte van netwerkriem: 2000mm

(5) Totaal vermogen van motoren: 18.75kw

Vermogen van snelheidsreductiemiddel op netwerk-riem transportband: 1.5kw

Vermogen van snelheidsreductiemiddel op de transportband van de flesseninput: 0.37kw

Vermogen van snelheidsreductiemiddel op de transportband van de flessenoutput: 0.37kw

Macht van centrifugaalpompen (8sets): 0.55×8=4.4kw

(5) Netto gewicht van de machine: ongeveer 3800kg

(6) Algemene afmetingen: 11500×2020×2120mm

5 principeeigenschappen

1 het kader is hoofdzakelijk structureel staal, is de oppervlakte het roestvrije staal van 304, en het roestvrij staalkader van 304, de marge van de roestvrij staalvoet is regelbaar.

2 facultatieve temperatuurstreken

Dit materiaal heeft 8 temperaturenstreken, kunnen de klanten om het even wie van de temperatuurstreek kiezen. Vergemakkelijk de aanpassing en bespaar kosten.

3 regelbare temperatuur

Voor het PLC controlebord, kan één controleknoop één temperatuur van elke streek controleren.

De klant kan het in om het even welke temperatuur aanpassen.

4 regelbare snelheid.

Het rustte met PLC controlebord uit, kunnen de klanten de aangepaste snelheid van de kettingsraad zijn.

5 uitgerust met het systeem van de afvalbehandeling

BPH: flessen per uur