Semi Automatisch Roestvrij staal 304 1000 CPH van de Bier Inblikkend Lijn - 2000 CPH

Semi Automatisch Roestvrij staal 304 1000 CPH van de Bier Inblikkend Lijn - 2000 CPH

Korte technische datumbasis van bier inblikkende machine:

1. Nominaal vermogen: 1000-2000CPH,

2. Het vullen materiaal: Bier

3. Vullend type: Co2 die, temperatuur 0-4 graad inspuiten

4. Vullende container: Het aluminium kan, 33CL OF 500CL

5. GLB: Gemakkelijk-open deksel

6. Pakket: Het hand verzamelen

7. Machtsgenerator: Om worden bevestigd, zelfde aan China

8. Transportbandwijze: Vlakke transportband

9. Voltage: kan naar maat gemaakt zijn

10. Voorwaarde: Temperatuur: 2-25℃

Deel drie: Installatielay-out voor Verwijzing

1) Twee verschillend het werk proces voor uw verwijzing

(1) volledig automatische lijn (met kan depalletizer)

(2) semi automatische lijn (het handboek maakt blikken leeg)

2) Twee verschillende 3D lay-outtekening voor uw verwijzing

(1) volledig automatische lijn (met kan depalletizer)

(2) semi automatische lijn (het handboek maakt blikken leeg)

Nr. De bovengenoemde bier inblikkende lijn wordt ontworpen volgens de workshopspecificatie van onze vroegere cliënt voor uw verwijzing.

Deel vier. Materiaallijst en Citaat

Citaat:

Nota:

1) Betaling

Prijstermijn: EXW Jinan, China. Het is geldig binnen 14 werkdagen.

Betaling: T/T.

50%: De koper zou de storting binnen 10 werkdagen na ondertekend contract moeten betalen.

50%: De koper zou na inspectie moeten betalen.

Het bovengenoemde citaat is slechts gebaseerd op machines, verwante transportbanden niet omvatten.

2) De productie, de Inspectie, de Levering, de Verpakking & het Verschepen, Installatie, zuiveren, Opleidend en na Verkoop

A. productie

De 1000-2000CPH-bier inblikkende lijn zal volgens de specificatie van uw blik worden ontworpen worden veroorzaakt. Daarom moet u ons 100 blikken en 200 kappensteekproef voor onze benoeming & productie en het testen binnen 10 werkdagen na ondertekend contract verzenden.

B. inspectie

Wanneer deze machine wordt gebeëindigd, zullen wij u om uitnodigen te inspecteren en wij zullen deze machine met water voor u testen.

C. levering

de levertijd is 60 werkdagen na ontvangt het blik en GLB-steekproef.

D. verpakking en het verschepen

Verpakkingsmanier: Ijzerverpakking buiten.

E. de installatie, zuivert

Tijd (30 werkdagen):

Deze machine vergt ongeveer 20 werkdagen voor installatie & testend en 10 werkdagen voor de opleiding van de verwante arbeiders van de cliënt.

Verwante prijzen:

De koper moet de luchtkaartjes, de aanpassing, de visumprijzen en het salaris leveren. Het salaris voor ingenieur is 120USD per dag en 80USD per dag voor technicus.

Het voorbereiden van het werk:

De klant moet het materiaal plaatsen volgens vliegtuiglay-out en voorbereidingen treffen voor verwante hulpmiddelen nadat het materiaal aankwam. Wij zullen gekruide ingenieur schikken en de technicus om visum op tijd voor installatie te krijgen zuivert na materiaal verlatend onze fabriek.

F. opleiding

Onze de technologie van de bedrijfaanbieding opleiding aan klant. De inhoud van opleiding is structuur en behoud van materiaal, controle en verrichting van materiaal. De opleiding is in de workshop van klant. De gekruide technicus zal opleidingsoverzicht leiden en vestigen. Na opleiding, kon de technicus van koper de verrichting beheersen en het onderhoud, kon het proces aanpassen en verschillende mislukkingen behandelen.

C. kwaliteitswaarborg

Wij beloven dat onze goederen allen nieuw en niet gebruikt zijn. Zij worden gemaakt van geschikt materiaal, goedkeuren nieuw ontwerp. De kwaliteit, specificatie en functioneert allen ontmoet de vraag van contract. Wij beloven dat de producten van deze machine opslag één jaar zonder aseptisch toevoegen konden.

1. Na het controleren, bieden wij 12 maanden als kwaliteitswaarborg aan, vrije aanbieding die delen dragen en bieden andere delen aan de laagste prijs aan. In kwaliteitswaarborg, zou de technicus van kopers het materiaal volgens de vraag van de verkoper in werking stellen en moeten handhaven, sommige mislukkingen zuiveren. Als u niet de problemen kon oplossen, zullen wij u telefonisch of video binnen 24 uren begeleiden; als de problemen nog kunnen niet oplossen zijn, zullen wij technicus aan uw fabriek schikken die de problemen oplossen. De kosten van technicusregeling u konden de methode van de kostenbehandeling van technicus zien.

2. Na kwaliteitswaarborg, bieden wij technologiesteun en na de verkoopdienst aan. Bied het dragen van delen en andere vervangstukken aan gunstige prijs aan; na kwaliteitswaarborg, zou de technicus van kopers het materiaal volgens de vraag van de verkoper in werking stellen en moeten handhaven, sommige mislukkingen zuiveren. Als u niet de problemen kon oplossen, zullen wij u telefonisch begeleiden; als de problemen nog kunnen niet oplossen zijn, zullen wij technicus aan uw fabriek schikken die de problemen oplossen. De kosten van technicusregeling u konden de methode van de kostenbehandeling van technicus zien.

4) Tijdconsumptie (ongeveer 120 werkdagen):

Productie: 60 werkdagen.

Inspectie: 2 werkdagen.

Verpakking: 1 werkdag.

Het verschepen: 30 dagen van onze workshop aan uw brouwerij.

Installatie en opleiding: 30 werkdagen.

Deel vijf: Bier het Inblikken Lijninleiding

1. Kan Depallitizer

• Materiaalinleiding

Kan depalletizer hoofdzakelijk worden gebruikt in het leegmaken van blik en het aluminium blikt verrichtingen in. Het stapelt de lege blikken op een pallet, duwt het top-down niveau door niveau aan de transportband, en verzendt dan blikken naar de lege wasmachine van de blikkennevel door transportband. Deze machine vervangt de handmanier om blikken in orde te zetten en redt arbeidskrachten.

• Materiaaleigenschap

Volledig geautomatiseerd nieuw kan depalletizer drukt loonkosten, verwijdert ononderbroken gebruik van vorkheftruck voor dagelijkse verrichtingen en vermindert algemene voetafdruk. Het vermindert ook kan lading aan tweemaal per de verschuiving van acht uur terwijl gemakkelijk het aanpassen aan om het even welk kan zonder programmering of de veranderingen van de materiaalconfiguratie formatteren.

Depalletizer wordt gebouwd met een helemaal roestvrij staalkader voor betere duurzaamheid en uitgebreide productlevensduur.

Verwijdert en stapelt automatisch rijbladen.

Past onophoudelijk aan het inblikken systeemsnelheid aan, met een controle van het touch screenpaneel.

(3) technologiegegevens:

2. Kan rinser en twister

Het is hoofdzakelijk was en steriliseert blikken binnen en de oppervlakte, alle materialen is roestvrij staal.

• Technologiegegevens

3. Kan filling-Verzegelt 2-1 eenheidsmachine

1) Inleiding

De machine van de bier canning-verzegelt eenheid wordt ontworpen vooral voor microbreweries met roterend werkend type niet lineair werkend type. Het is uitgebreid gebruikt om bier te vullen. Het roterende lopende type werkt stabiel opnemend klein gebied en met hoge snelheid. In China, is Gongda ten eerste en de enige inblikkende lijn van het fabrikantenbier voor microbrewery. Als u Gongda vindt, zult u zeer geluk zijn!

Het vullende Verzegelen

Het keurt isobarisch vullend principe goed en het vullen de klep keurt hoge precisie mechanische klep goed. Het heeft voordelen van hoge precisie in vloeibaar niveau en het realiseren dat het slechts aan het vullen begint wanneer er a is kan, anders zal het ophouden vullend. Het gebruiken van de apparatenstructuur van het vullen klep precover apparaat plus het steunen kan apparaat baseren, kan het de maximumstabiliteit van blikken waarborgen wanneer zij die in en uit de het vullen machine overgaan. Het vullen van cilinder bindt gebruiks worm-toestel doos die vast en beneden uitgaan om blikken verschillende hoogte tevreden te stellen. De vlotterschakelaars in de het vullen cilinder verzekeren een vlotte vloeibare inham.

De belangrijkste transmissie keurt de riem en de versnellingsbaktype blootgestelde aandrijvingscombinatie van de toesteltransmissie met voordelen van hoog rendement, met geringe geluidssterkte en vlotte verrichting goed. Het keurt stepless de snelheidsregelgeving goed van de frequentieomzetting en door PLC industriële computers gecontroleerd. De verzegelende machine en het vullen de machine worden aangesloten door haken koppelend universele koppeling om hen ervoor te zorgen een zelfde werkend tempo.

In verband met het verzegelen van machine, heeft de machine het controlesysteem dat neer slechts gekomen afdekt wanneer er blikken zijn en de kappen niet zullen komen als er kan geen zijn de normaal in werking gestelde machine hieronder verzekeren en het tarief van het dekkingsverlies verlagen.

Vullende stroom zoals hieronder:

2) Technologieparameter