Van de de Productielijn Automatische Fles van de voorstelbrouwerij het Waterwas het Vullen het Afdekken Machine

Van de de Productielijn Automatische Fles van de voorstelbrouwerij het Waterwas het Vullen het Afdekken Machine


Deel Twee. Materiaalinleiding
GD-CGFB16/16/6Bottle Was, het Vullen, het Afdekken 3-1 eenheidsmachine

. Productinleiding
GD-CGFB16/16/6 het flessenspoelen van het typebier het vullen het afdekken 3-1 de eenheidsmachine is een was die afdekkend 3 in 1 ontworpen vullen die machine met de daadwerkelijke situatie in ons land na de inleiding en de absorptie wordt gecombineerd. Het keurt de flessenvullen en het afdekken techniek van de technologie van Duitsland goed. Het is speciaal gebruikt om Bier te vullen.
Het keurt isobarisch vullend principe goed en het vullen de klep keurt hoge precisie mechanische klep goed. Het heeft voordelen van snel vullende snelheid, hoge precisie in vloeibaar niveau. Keur het automatische controlerende systeem van Siemens goed, die drievuldigheid van de machines realiseren, en controleer het was, het vullen en het afdekken procédé en realiseer dat het slechts aan het vullen begint wanneer er een fles is, anders zal het ophouden het vullen en geen gebroken flessen. Het vullende proces is schoner en zuivere wegens het is tweemaal vacuumization van flessen, en stabieler wegens isobarische vullende verrichting. Gebruikend vacuümpomp en Co2 die druk voorbereiden om een tweede vacuüm te realiseren, om geen lucht en bacteriën in de fles te verzekeren, om de vullende kwaliteit en van de garantiekwaliteit tijd te waarborgen. Het vullen van cilinder bindt gebruiks worm-toestel doos die vast en beneden uitgaan om flessen verschillende hoogte tevreden te stellen. De vlotterschakelaars in de het vullen cilinder verzekeren een vlotte vloeibare inham. Daarom is deze machine de beste ideale keus voor bier of drankfabrieken.
Twee. Technologieeigenschap

• Keurt hoge precisie goed de mechanische klep, voordelen van snel vullende snelheid, hoge precisie in vloeibaar niveau heeft.
• Verzegelde die het vullen cilinder van roestvrij staal 304 en automatische aanpassing van het vloeibare niveau wordt gemaakt om het isobarische vullen te realiseren.
• Heeft CIP-het schoonmaken functie, wat betreft het schermcontrole, wordt de gehele machine beschermd door roestvrije deur.
• Keur vacuumization en Co2 voorbereidend drukhoofd goed, dan bereid druk voor een tweede keer voor om de vullende kwaliteit ervoor te zorgen.
• De hoogte van de was het vullen het afdekken machine is regelbaar om verschillende soorten bierflessen binnen het ontwerpwerkingsgebied te vullen.

• De hoofdtransmissie keurt een transmissiecombinatie van radertje-type riem en versnellingsbaktype goed, hoog rendement en met geringe geluidssterkte.
• De hoofdtransmissie keurt stepless snelheidsregelgeving goed. De machine keurt SIMENS-PLC industriële computercontrole goed.
• Wanneer er flessen zijn, zal het vullen. Anders, zal het niet.
• Er zijn twee soorten controlesysteem, hand en automatisch. Wanneer het gebruiken van handsysteem, als er geen bier of GLB zijn, kan de machine automatisch alarmeren. Wanneer het gebruiken van automatisch systeem, kan het automatisch aanpassen als u het vereiste plaatst.

Drie. Het werk principe
Er zijn zes belangrijke delen van deze machine:
1. Het systeem van de de lijst5.bottle transportband 6.Pipe van de flessen rinser 2.Filler 3.Capping machine 4.Working/Vloeibare vervoerpijp
Het werk proces
De fles in machine door transportband wordt verzonden in het vaste interval in machine door sterwiel wordt verdeeld, flessenklem zal omzet de fles en eindigen wassend, dan in het sterwiel van flessenvullenmachine verzenden die. De fles zal in het vullen klep hieronder door beklimmingsbeweging van het apparaat de plaats bepalen van. Tijdens roterend, zullen de flessen overgegaane procedure twee van het vacuüm en Co2-voorbereiding, zijn en zullen dan in het vullende werk zijn.
Na weg vullen, de daling die van de flessenbasis, net omhoog leiden, werd de fles verzonden om sterwiel over te brengen, en toen verzonden in het het afdekken wiel van de machinester en werd gezet onder de vormdraaier van de klierduiker. De kroonkurken worden gezet in de vultrechter in de bovenkant van de machine. De kroondekking gaat de vultrechter in opslag in een mixer over en dan verzonden naar het hoofd van klierduiker, en dan zal de vormdraaier hieronder drukken automatisch om het het afdekken werk te beëindigen. Na het afdekken, zal het wiel fles-uit de klier - gebeëindigde flessen naar de flessentransportband overbrengen. Het al werk is gebeëindigd.


Flessen spoelend deel: 16 pijpen
Dit deel wordt gemaakt omhoog van opheffend apparaat, het belangrijkste transmissieapparaat, het vaste kader, het klemapparaat, de verdeler, en de open klemnokken en over draainokken enz.
Het opheffende apparaat wordt gebruikt om de hoogte de roterende lijsten en klemmen van machine aan te passen om aan de flessenhoogte aan te passen. Zijn macht komt uit de opheffende hefboom. De hefboom roteert de omwenteling van de aandrijvingsschroef om de roterende lijstenlift te realiseren.
Wanneer de klem roteert om wiel met roterende lijst te meespelen, opent de fles in het midden van klem, klemnok sluit de klemklauw en knipt het knelpunt met de roterende klem. Wanneer de roterende lijsten om te roteren, stukken vastklemmen met over draainok zullen roteren, roteert de gidsnokken rond over draainok en knippen het knelpunt aan 180 graad weg tot de flessenmond hoogste naar beneden en direct onder ogen ziet de nevelpijp, dan het schone water in de nevels van de nevelpijp en wast naar beneden de binnenkant van de fles, afvoert, draait 180 graad is en dan van het sterwiel uitgaat.


De sterwiel van de tang Bespuitend klep

Vullend deel: 16 pijpen
Het vullende deel wordt samengesteld uit hoofd vloeibare pijp, roterende cilinder dragende basis, de vullende lijn van het cilindersteunpunt, biertank, het vullen klep, het vullen cilinderpijp, het apparaat van de controlelijn, stijgend apparaat, de de verdeler, hoogte het aanpassen controle, het bevorderende bellenwapen, het vacuümsysteem, enz.
a. Eerste Vacuumize
Open de Vacuümklepstam, in de fles en de vacuümkanalen die een weg vormen. De lucht in de fles zal van fles door dit kanaal worden gelost, in de fles een vacuüm zal vormen. Na bereik zullen de vaste tijd, gesloten de Vacuümklep, dan het worden gebeëindigd.
b. Co2-injectie
Open de het vullen klep, wordt een weg gevormd tussen de fles en het gaskanaal. Co2-het vullen in de fles door dit kanaal tot Co2-druk in wijntank evenaart aan de druk van de biertank.
c. Het tweede vacuumizing
Na Co2-injectie in de flessen, zal weinig lucht op de bovenkant van de flessenhals worden geconcentreerd. Door tweede vacuumizing, zal dit deel van rustende lucht worden verwijderd en een licht-vacuümstaat produceren, die beter is voor het vullende werk.
d. Bier het vullen
De open vloeibare klep en vormweg tussen de fles en de biertank, zal het materiaal in de fles van dit kanaal, tegelijkertijd, Co2 in flessenterugkeer terug naar de biertank bij dezelfde snelheid door lucht-achterpijp voeden. Samengeperst Co2 in het materiaal van de flessenverbinding blijven tot het materiaal in fles lopen die over lucht-achterpijp en vormdruksaldo toenemen
e. Dichte klep
Nadat de fles klaar is met het vullen van tribune voor oud, sluit de alcoholische drankkleppen en lucht het vullen de kleppen, snijden het kanaal tussen wijntank en fles af.
f. Luchtlossing
Open de uitlaatkleppen en vorm een weg tussen fles en lucht. De druk in fles zal door dit kanaal bevrijden en beëindigt geen versie tot fles afzonderlijk van het vullen van delen.
g. Slag die vloeibaar blijven
Wanneer de vullende delen tussen fles-uit en fles- vanin sterwiel de plaats bepaalt, open de Co2-het vullen kleppen en sluit het na bereik de vaste tijd. Zodat Co2 in fles vloeibaar blijven zal blazen.

Het apparaat om de klep van de klepsolenoïde te openen het Vullen klep
(FESTO)
Het afdekken deel: 6 hoofden
De het afdekken machine wordt samengesteld uit GLB-houder, het afdekken slideway, het afdekken bovenste gedeelte, het afdekken lager deel, het opheffen deel en anti-omcirkelt kolom.
De op en neer beweging van de het afdekken pijp wordt gedreven door de het afdekken nok, die wordt bevestigd. De kroonkurken verzenden naar GLB slideway door een mixer in de GLB-container, en dan gegleden aan de het afdekken vorm van de het afdekken pijp. De het afdekken pijp wordt gedreven door macht en beweegt zich in cirkel. De het afdekken pijp zou zich upword en naar beneden één keer in elke cirkel van het afdekken bewegen. De nok, opstelling in het hogere vaste gedeelte van de het afdekken machine, controleert de stijgende en benedenwaartse beweging van de het afdekken pijp.
Nadat de fles van de het vullen machine wordt overgebracht, zijn de het afdekken pijpen gevoed met een kroonkurk. De het afdekken pijpen beweegt naar beneden de fles onder het het afdekken platform door nokkenleibaan wordt gedreven, toen kroonkurk met de hulp van de bevochtigingsring die.

Het systeem van de kappencontrole het Afdekken klep

De pijp van kappen unscrambler Kappen

Vijf. Technologiegegevens
washoofden: 16
vullende hoofden: 16
afdekkende hoofden: 6

capaciteit: 1000-2000BPH (realiseer een tweede vacuüm)
flessentype: hoogte: 150~ 300mm
knelpunt: ① 50~ ① 85mm
luchtconsumptie: 0. 2m3/min (0. 4~0.6Mpa)
De consumptie_van Co₂: 160g/l00L
waterverbruik: vacuümpomp 0. 20m3/h
het wassen van 0. 8m3/h
Volume: 3.43KW
hoofdmotor 1.8KW
vultrechtermotor 0 .18KW
vacuümpompmotor 0,75 kW
de motor 0.35KW van de waspomp
borrelende motor 0.35KW
Afmetingen: 2000×1830×2200 (L×W×H)
N.W.: 2800Kg